伟德betvlctor最新版本生产的片式NTC热敏电阻，具有高精度、体积小、高可靠陶瓷结构、快速反应等特点，被广泛应用于锂电池、移动电源设备、IT设备、混合设计多功能模块等。

随着小型化设备的日益发展，锂电池成为保证设备运行的不可或缺的核心。由于锂电池大多应用于消费电子、家用小电器、电动工具等，其保护板体积也相应需要变小。因此，为了保证锂电池保护板正常运作，起到温度监测和温度控制的NTC热敏电阻也相应会采用体积较小的贴片式NTC热敏电阻。而该热敏电阻的安装技术则称为表面组装技术，也称为表面贴装技术（SMT，Surface Mounted Technology），是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。SMT的基本工艺构成要素为锡膏印刷→零件贴装→回流焊接→自动光学检验（AOI，Automated Optical Inspection）→维修→分板。

SMT具有组装密度高、电子产品体积小、重量轻等优点，片式NTC热敏电阻的体积和重量只有传统插件式NTC热敏电阻的1/10左右。采用SMT技术后，电子产品体积缩小40％~60％，重量减轻60％~80％，可靠性高、抗振能力强、焊点缺陷率低、高频特性好，减少了电磁和射频干扰。能有效提高生产效率，实现自动化，降低成本达30％~50％，节省材料、能源、设备、人力、时间等。

在锂电池保护板中，使用片式NTC热敏电阻替代插件式NTC热敏电阻，具有以下优点：

一、节省生产加工工时；

二、避免插件式NTC热敏电阻触头出现移位的情况；

三、降低线路短路情况的出现；

四、避免出现移位和断裂，减小人为损坏的概率。

参考数据：

CN104300507A《基于NTC贴片热敏电阻元件的锂电池保护板电路》