热敏电阻器是一种敏感元件，敏感元件的基本结构是：敏感基体材料（电子陶瓷）、电极、电极外引线（部分型号的元件不需要外引线，如片式元件）、密封保护层。它的最大特点是电阻值随温度的变化而显著变化，因而能够通过其电阻值的变化感知周围环境温度的变化。显然，如果只有电子陶瓷制作的基片，而无法将陶瓷基片随温度变化的而引起的电学量的变化转换成便于测试的量时，那么这种基片将无法使用。热敏电阻器是用在传感电路中电子元件，只有为基片加上电极，才能正常地用在电路中，通过热敏电阻器阻值的变化测量环境温度的变化。可见，在热敏电阻器中，电极起着极为重要的作用。
NTC热敏电阻电极的现状：目前，在制造NTC热敏电阻电极的材料多为贵金属材料，如Ag、Ag-PaAuPt等（工作温度很高，如1000度左右的可考虑采用铂浆）。在生产NTC热敏电阻的电极时，国内的生产厂家普遍采用银浆来做电极，有时也会使用Ag-Pa浆，而国外有些公司的产品就使用了金浆作为电极材料。
电极材料所存在的问题：
银浆作为国内外NTC热敏电阻的生产厂家普遍采用的电极材料，它的最大的缺陷就是银离子容易在基体材料中迁移，对基体元件的性能产生影响，并且不是所有的材料都适用银浆来作电极的，有的材料用银浆也是会产生附着强度不好、容易脱落的现像。最近有资料显示在PTC热敏电阻和压电陶瓷电极制做方面，已经有人使用铝浆和镍浆，而NTC热敏电阻的电极依然是银浆为主，国外的品牌大多使用金浆、西方有些公司采用的是Ag浆或Ag-Pa浆。
针对NTC热敏电阻电极材料及制备技术进行研究是很有必要的。它将有利于改变目前NTC热敏电阻电极制备方法单一、某些材料的银电极不可靠以及材料成本高的状况。NTC热敏电阻电极材料及制备技术的发展方向主要有两个：
第一，电极材料的贱金属化。电极材料的贱金属化不仅有利于降低元件的生产成本，而且能够促进NTC热敏电阻的规模化生产，而规模化生产有始终离不开生产工艺的自动化；
第二，生产工艺的自动化。现在不仅是日本、美国的生产厂家选用自动化生产工艺，韩国和我国台湾也已采用自动化生产设备生产NTC热敏电阻，我国部分生产单位也已不同程度地采用了自动化生产工艺流程以提高产品的质量和生产效率。
随着社会工业化步伐的不断加快，工业生产对NTC热敏电阻的需求将会越来越大，NTC热敏电阻的大规模生产已成为必然。伟德betvlctor最新版本作为一家专业从事NTC热敏电阻的 相关材料的研究、生产、开发及销售的民营高科技企业。本公司在温度敏感元器件及其材料领域不断创新，在不断的加强自身的研发能力的同时一直保持与该领域国际先进同行紧密合作，努力为客户提供具有国际最先进技术水平的产品和最具国际竞争力的品质和服务！
